اصفهان به عنوان یکی از قطبهای اصلی صنایع سلولزی ایران، مرکز تجمع برترین واحدهای تولید مقوا و جعبهسازی است. مجموعه پیپرپک (P&P) با تکیه بر دانش فنی و دسترسی مستقیم به منابع تامین، راهکار نهایی شما برای انتخاب متریال مناسب بستهبندی است.
انتخاب سریع بخش مورد نظر:
📢 خدمات ویژه کارتنسازی در اصفهان
اگر محصول شما وزنی بالای ۵۰۰ گرم دارد یا به دنبال بستهبندیهای مستحکم پستی و صادراتی هستید، پیشنهاد ما استفاده از ورق کارتن ۳ لایه و ۵ لایه است. برای مشاهده نمونهها و استعلام قیمت تخصصی، به صفحه کارتن سازی اصفهان مراجعه کنید.
ماهیت اصلی مقوا
کارخانه های مقوا و کاغذ سازی از ضایعات چوب، یا بازیافت کتاب، دفتر؛ برای تولید مجدد کاغذ (مواد اولیه تولید کارتن) و مقوا بهره می برند. ماده اصلی تولید مقوا یعنی ضایعات عموما بصورت پرس شده وارد کارخانه مقوا سازی می شود. این مصالح باید عاری از هرگونه گرد، غبار، گل و مواد متفرقه یا آلوده باشد. این ضایعات درون مخازنی با اضافه کردن آب و برخی مواد شیمیائی و ضد عفونی کننده تبدیل به خمیر می گردد. مهمترین بخش برای تهیه مقوای بهداشتی عملیات گنده زدائی آن می باشد که در این مرحله میکروب کشی با مواد مجاز و ضد عفونی کننده صورت میگیرد.
ماده اصلی مقوا خمیر یا پالپ مقوا است که به دو صورت قابل تولید است.
الف) تولید پالپ از ضایعات کاغذ، کارتن، مقوا، کتاب و دفتر که آنرا پالپ بازیافتی گویند.
ب) تولید پالپ از محصولات کشاورزی و چوب می باشد که به آن پالپ خالص اطلاق میگردد.
مقوای مغزی
مقواها از تزریق چندلایه پالپ بر روی هم تولید می شود که تعداد لایه ها عموما ۵ الی ۶ لایه خواهد بود. بعنوان مثال برای یک مقوا با گرماژ ۲۰۰ گرم از تزریق ۵ لایه پالپ با گرماژهای ۴۰ گرمی تولید میگردد. مقوای تولید شده تا این مرحله را مقوای مغزی می نامند. در تولید مقوا هرچه تعداد لایه های پالپ خالص، بیشتر از پالپ بازیافتی باشد کیفیت و استحکام مقوا مطلوبتر خواهد بود. البته امروزه اکثر پالپ ها از بازیافت تهیه میشود و به کمک مواد شیمیایی مانند نشاسته ومواده ضد عفونی کننده کیفیت، استحکام و بهداشت مقوا را تامین می کنند.
برای آشنائی بیشتر در مورد روکش مقوا دعوت می کنیم مقاله انواع روکش مقوا را مطالعه نمائید.
مقوا برای مصارف بهداشتی باید استانداردهای 3341 را لحاظ کرده باشد. آزمون های سنجش بار میکروبی، سنجش کیفیت فیزیکی (کیفیت روکش مقوا، یکنواختی سطح، مقاومت خمشی، پانچ و پارگی) و آزمون های شیمیائی (رطوبت و درصد PH) مقبول و مورد تائید باشد.
جزئیات مراحل تولید مقوا
1- توزین:
مواد اولیه مقوا سازی(ضایعات کشاورزی ویا بازیافت کاغذ و کارتن به همراه مواد شیمیائی ) توسط باسکول وزن می شود تا به نسبت معین از مواد شیمیائی و ضایعات مخلوط گردد.
2- پخت خمیر:
مواد شیمیائی با آب و ضایعات در دیگ های مخصوصی در دمای حدود 100 درجه سانتیگراد پخت می شوند.
3- شستشوی خمیر:
خمیر حاصل از پخت در دیگها وارد استوانه هایی برای شستشو با آب وارد می شود.
4- غربال کردن خمیر:
خمیر شسته شده پس از مخلوط و رقیق شدن با آب به صافی های گریز از مرکز پمپاژ می شود. به وسیله این سیستم تغلیظ کننده ذرات سنگین تر مانند شن وماسه از خمیر جدا و درصد خلوص خمیر را افزایش میدهند.
5- سیستم رنگ و گند زدایی:
برای گنده زدائی خمیر حاصل را در مخلوط کن های مخصوص با محلولی از کلر مخلوط می کنند. بمدت 45 دقیقه مخلوط در این مخزن می ماند و به سیستم شستشوی کلر هدایت میشود. پس از رقیق شدن محلول با هیپوکلریت برای رنگ زدائی به شستشو دهنده نهایی منتقل وطی چند مراحل رنگ زدایی به بخش نهایی ساخت مقوا هدایت می گردد.
6- ساخت مقوا :
خمیرتولید شده بر روی خط تولید مقوا، تزریق میشود در همین مرحله عمل مکش (جهت جدا کردن مایعات) اتفاق می افتد. در نهایت به مرحله خشکن هدایت می شود.
7- خشک کردن:
در این گام مقوای ساخته شده وارد تونل هوای گرم میشود تا هوای گرم به مقوا برخورد و باعث خشک شدن آن گردد.
8- اتو کردن:
مقوا پس ازخارج شدن از خشک کن حالت صاف خود را از دست میدهد و دارای یک سطح ناهموار می گردد. در این مرحله توسط اتوهائی که به شکل غلطک هستند و با اعمال فشار بر روی الیاف ها شاهد صاف و مستحکم شدن مقوا خواهیم بود.
9- برش مقوا:
در گام آخر نوبت به برش مقوا در ابعاد دلخواه می رسد که توسط دستگاه برش در اندازه های یکسان برش داده می شود. به برش مقوا، شیت کردن، اطلاق می شود. عموما مقواهای شیت شده در بسته های 100 تائی بسته بندی و عرضه میگردد. بسته بندی مقواها با یک لایه کاغذ نازک و گاهی با سلفون است که شیرینگ گفته میشود.
فرآیند مقوا سازی بسیار مشابه فرآیند تولید کاغذ می باشد. برای اطلاعات تکمیلی دعوت می کنیم مقاله فرآیند تولید کاغذ را مطالعه نمائید. از مهمترین تفاوتهای تولید کاغذ و مقوا، گرماژ آن می باشد.
تولید جعبه با مقوا در اصفهان
جعبه به محفظه هائی گفته میشود که برای نگهداری ازمحصول یا کالایی، مورد استفاده قرار می گیرد و از متریالهای مختلفی مانند شیشه، پلاستیک، فلز، چوب و غیره ساخت. ما در پیپرپک اصفهان، جعبه هائی را مورد بررسی قرار می دهیم که از کاغذ چند لایه یا همان ورق کارتن چند لایه تولید میشود. در این قسمت بطور تخصصی ابتدا به موضوع اصلی خدمات خود یعنی جعبههای کارتنیمی پردازیم ودر ادامه به جعبه های می پردازیم که از مقوا سنگین یا مقواهای سبک تولیدمیشوند.
جعبه یکی از مهمترین ابزارهای بستهبندی در صنایع مختلف است که نقش حیاتی در حفاظت از محصول، انتقال ایمن و ارائه حرفهای کالا دارد. امروزه با توسعه تجارت الکترونیکی و افزایش ارسال محصولات، استفاده از کارتن باکیفیت بیش از گذشته اهمیت پیدا کرده است. کارتنها نهتنها موجب نظم و سهولت در حملونقل میشوند، بلکه با طراحی مناسب میتوانند در برندسازی و بازاریابی نیز تأثیرگذار باشند.
انواع مقوا
مقوا مهم ترین و اصلی ترین پارامتر برای ساخت جعبه می باشد. مقوا همان کاغذ با گرماژ بالا می باشد. یک کاغذ تحریر معمولی گرماژ حدود 70 -80 گرم و پوسترهای تبلیغاتی گرماژی حدود 120 تا 150 گرم دارند و معمولا اوزان بالاتر از ۱۵۰ گرم را مقوا اطلاق میکنند هرچند بنابر استاندارد جهانی iso مقوا را کاغذی با گرماژ بالاتر از ۲۵۰ گرم معرفی کرده است.
مقوا را در دو گروه مقوای سبک و مقوای سنگین می توان تقسیم بندی کرد. ابتدا به انواع مقوای سنگین و مصارف آن می پردازیم و در ادامه به بررسی مقوای سبک و مصارف آن خواهیم پرداخت.
مقواهای سنگین
مقواهای سنگین از گرماژ 400 تا 1000 گرم تولید می گردد. مصرف عمده آن در کفی جعبه شیرینی، کفی کیک تولد، جعبه پولک، نبات، رشته آش یا جعبه های فست فود و گستره ای از بسته بندی گوشت و پروتنین و یا برخی مصارف صنعتی به کار می رود.برای آشنایی با موارد مصرف مقوای سنگین دعوت میکنم در مقالات متفرقه مباحث حعبه شیرینی، بسته بندی گوشت، دیس و سینی مقوایی را ملاحظه بفرماپید.
مقواهای سبک
مقوای سبک نوعی کاغذ ضخیم است که نسبت به کاغذ عادی، قدرت و شکلپذیری بیشتری دارد. وزن آن بین ۱۵۰ تا ۴۰۰ گرم متغیر است. این نوع مقوا بهطور گستردهای برای بستهبندی محصولات دارویی، آرایشی، بهداشتی، مواد غذایی و دیگر کالاهایی همچون لوازم الکتریکی، شکلات، شیرینیجات، عطر، حبوبات و آجیل استفاده میشود. علاوه بر صنعت بستهبندی، در ساخت کاردستیها و امور آموزشی نیز کاربرد دارد.
یکی از نکات مهم در طراحی جعبههای مقوایی، اهمیت چاپ و استفاده از این قابلیت برای افزایش فروش و برندسازی محصول است. اغلب جعبهها با مقوای سبک با استفاده از چاپ افست تولید میشوند. برای آشنایی بیشتر در این خصوص دعوت میکنیم مبحث طراحی و چاپ را ملاحظه نماید.
انواع مقواهای سبک در جعبهسازی
مقاومت مقوا در برابر رطوبت، انعطافپذیری و کیفیت سطح آن برای چاپ، از پارامترهای اصلی تعیینکننده انواع مقوا هستند.
- مقوای بدون پوشش: بهعنوان مقوای مغزی نیز شناخته میشود و در وزنهای سنگین و برای کاربردهای صنعتی تولید میشود.
- مقوای پشت طوسی: این نوع مقوا با استفاده از پالپ بازیافتی تولید میشود و سطح آن برای چاپ مناسب است.
- مقوای دوبلکس: از به هم چسباندن دو مقوا (مانند مقوا مغزی و کاغذ گلاسه) تولید میشوند.
- مقوای کوتد: مقوای کوتد، از پاشش مواد بر روی کاغذهای مخصوص کارتنسازی (کرافت یا تاپ وایت) تولید میشود.
- مقوای ایندربرد: از محکمترین و بهداشتیترین انواع مقوا است که از پالپ صد در صد خالص تولید میشود و مناسب مصارف غذایی و دارویی میباشد.
روکش مقوا
برای افزایش کیفیت و بهداشت مقوا از چسباندن و لمینت روکش های مخصوصی بر پشت و روی مغزی کمک میگیرند. عموما برای تهیه مقوای عرف و استاندارد از روکش دو طرف روزنامه و برای مقوای بهداشتی از روکش متالایز و صدفی بهره می برند. برخی روکشهای مورد استفاده عبارتند از: کاغذ سوپر، کاغذ گلاسه، سلفون ساده یا چاپدار(پلی اتیلن) و یا کاغذ کرافت. گاهی یک طرف مقوای مغزی با یک متریال و طرف دیگر جنسی دیگر لمینت می شود.
برای استحکام و افزایش کیفیت، زیبای و همچنین افزایش مقاومت در برابر رطوبت اغلب این مقوها با روکش های پوشش داده میشوند.
چرا جعبه کارتن در بستهبندی اهمیت دارد؟
- جلوگیری از آسیبدیدگی کالا
- افزایش سرعت در انبارداری و حمل
- کاهش هزینه در مقایسه با سایر روشهای بستهبندی
- امکان استفاده مجدد
- قابلیت شخصیسازی و تبلیغات
ویژگیهای یک جعبه کارتن استاندارد
برای انتخاب بهترین نوع کارتن باید به موارد زیر توجه کرد:
- مقاومت مناسب نسبت به وزن محصول
- امکان چاپ و درج اطلاعات
- ابعاد دقیق مطابق نیاز کالا
- استفاده از ورق باکیفیت و چسبکاری صحیح
- قابلیت بازیافت و سازگاری با محیط زیست
شکل هندسی جعبه
جعبههای مقوایی به مدلهای متنوعی طراحی میشوند و تنوع آنها شبیه به بستهبندی کارتن است. برای آشنایی بیشتر با این تنوع میتوانید مقاله “طرح گسترده کارتن” را مطالعه کنید. در ادامه پر کاربردترین نمونه ها را مشاهده خواهید کرد.
مراحل ساخت جعبه در قالب یک فیلم کوتاه تولیدی شبکه بازار را مشاهده خواهید کرد. در این ویدیو ابتدا تولید مقوا و دوبلکس کردن کردن را مشاهد میکنید. سپس اجرای چاپ، دایکات و به عبارت کلی ساخت جعبه و در نهایت دسته بندی بوسیله شیرینگ کردن مشاهد خواهید کرد.
دیدگاهتان را بنویسید